Pfizer

Pfizer main plant in Puurs vormt de tweede grootste productiesite van Pfizer wereldwijd voor de productie van aseptische geneesmiddelen en de grootste verpakkingseenheid van Pfizer in Europa.

In totaal stelt de Puurs site meer dan 2.500 mensen te werk die jaarlijks ruim 300 miljoen steriele eenheden produceren, verpakken en klaarzetten om te exporteren naar meer dan 170 landen. De fabriek werd opgericht in 1963 door Upjohn en overgenomen door Pfizer in 2003. Sindsdien vormt de productie-eenheid een belangrijke schakel in het wereldwijde netwerk van Pfizer.

Activiteiten

  • Haalbaarheidsstudie
  • Logistiek concept design
  • Basic en detailed engineering van gebouw en speciale technieken

Logistieke conceptstudie en engineering voor een nieuw logistiek centrum

Ten tijde van de opdracht:

  • centralizeren en optimaliseren van de goederenstromen op de Pfizer Puurs main plant als een key enabler voor de toekomstige groei van de site;
  • ontwerp van een nieuw logistiek centrum met geautomatiseerd hoogbouwmagazijn en AGV systeem om de vereiste optimalisaties te kunnen uitvoeren zonder in te boeten op flexibiliteit; 
  • ontwikkelen van MHE conceptontwerp en engineering van de bouwkunde en speciale technieken.

Doelstellingen

Ontwerp alternatieve, gedetailleerde lay-outs van de nieuwe faciliteit om het Pfizer kernteam in staat te stellen de optimale logistieke lay-out te bereiken (material flow blueprints, gedetailleerde bouwplannen), rekening houdend met volgende elementen:

  • 3D simulatie van materiaal en personeel stromen in het conceptueel ontwerp;
  • voorbereiding en begeleiding vergunningsaanvragen (omgevingsvergunning, exploitatievergunning, ...);
  • gedetailleerde investeringsberekeningen (± 10%);
  • gedetailleerd uitvoeringsplan incl. tijdsschema;
  • risico analyse;
  • GMP vereisten.

Resultaat

Concept, basic en detailed design van een geautomatiseerd magazijn met volgende kenmerken:

  • 3.400 m² grond oppervlakte verzending / ontvangst + 2.650 m² hoogbouw;
  • 33 m bouwhoogte;
  • 13.020 niet gekoelde + 1.200 gekoelde pallet locaties (met gebruik van interne slave pallets);
  • 6 ASRS pallet kranen (5 niet gekoelde gangen, enkel diep + 1 gekoelde gang, dubbel diep);
  • pallet conveyor systeem over 2 verdiepingen met verbinding naar productie;
  • AGV systeem voor automatisch transport van / naar productie;
  • temperatuurscontrole in meerdere zones en regimes.

Benieuwd wat wij voor u kunnen betekenen